ТОВ «АЛЬФАСЕРВІС ПОСТАЧ» виконує ремонт вітчизняних та імпортних гідравлічних і пневматичних циліндрів для дорожньої, будівельної, вантажної, бурової, комунальної техніки та промислового обладнання.
Власна ремонтна база оснащена металообробним, зварювальним та випробувальним обладнанням. У наявності повний набір вимірювального інструменту, пристрої для монтажу та демонтажу ущільнень, стенд для збирання та розбирання гідроциліндрів.
Для прискорення процесу ремонту організовано склад запасних частин: хромовані штоки, хонінговані труби, поршні та кришки. Великий перелік понад 10 000 найменувань гідравлічних та пневматичних ущільнень завжди в наявності. У разі необхідності застосування ремонтних розмірів ущільнення оперативно виготовляються методом точення на верстаті з ЧПУ.
Разом з замовником складається заявка на ремонт. Описуються дефекти зі слів замовника та дефекти, виявлені в процесі огляду. Вказується техніка, на якій застосовується циліндр, а також комплектність: адаптери, рукави, клапани тощо.
Проводиться розборка та огляд усіх компонентів. Перевіряється стан штока, гільзи, поршня, кришки, провушин та ущільнень. На цьому етапі визначається причина виходу циліндра з ладу.
На підставі дефектування складається план ремонту та узгоджується кошторис з замовником. Це забезпечує повну прозорість процесу та фінальної вартості робіт.
Ремонт штока. Основні пошкодження включають подряпини поверхні, відшаровування хромового покриття та згин. При незначному згині можливе вирівнювання штока на пресі. Пошкодження поверхні може бути відремонтоване шляхом наплавлення з подальшою механічною обробкою. При значних пошкодженнях шток підлягає заміні на новий.
Ремонт корпусу. Основні пошкодження: подряпини внутрішньої хонінгованої поверхні, пошкодження місця кріплення передньої кришки (зірвана різьба, пошкоджена канавка стопорного кільця), тріщини в корпусі. У разі пошкодження кріплення передньої кришки можливе виготовлення бандажу. В інших випадках гільза корпусу підлягає заміні.
Заміна ущільнень. Усі ущільнення в процесі ремонту підлягають заміні. У разі необхідності застосування ремонтних розмірів ущільнення виготовляються методом точення на верстаті з ЧПУ.
Ремонт поршня, кришки, провушини. Основні пошкодження включають подряпини та зірвані різьби кріплення. При можливості пошкодження реставруються шляхом наплавлення з подальшою механічною обробкою. Знос поверхні тертя (кришка-шток, поршень-гільза) компенсується направляючими втулками та ущільненнями з ремонтними розмірами. В провушинах при необхідності замінюються підшипники ковзання та підшипники ШС. У випадку значних пошкоджень кришки, поршні та провушини підлягають заміні.
Випробування на стенді обов’язково проводяться у випадку заміни корпусу та зміни конструкції для контролю герметичності та тиску. Це гарантує надійність відремонтованого циліндра в робочих умовах.
Усі різьбові бонки та адаптери ізолюються транспортними заглушками. Гідрозамки, клапани та фланцеві поверхні також ізолюються з метою запобігання пошкодженням під час транспортування.
Власне виробництво ущільнень. Наявність виробництва ущільнень дозволяє виготовляти компоненти для нестандартних або знятих з виробництва моделей техніки, що суттєво скорочує час ремонту та дозволяє відновити обладнання, яке інші сервісні центри відмовляються ремонтувати.
Повний цикл обслуговування. Від діагностики до оптимізації роботи систем після ремонту. Кожен етап контролюється технічними спеціалістами з досвідом роботи з різними типами спецтехніки.
Великий склад запчастин. Понад 10 000 найменувань гідравлічних та пневматичних ущільнень у наявності забезпечує швидкий ремонт без простоїв у очікуванні компонентів.
Професійне обладнання. Верстати з ЧПУ для виготовлення ущільнень ремонтних розмірів, випробувальні стенди для контролю якості, повний набір вимірювального інструменту для точної діагностики.
Прозорий процес ремонту. Детальна заявка на початку, узгодження кошторису перед роботами, контроль на кожному етапі та випробування перед здачею замовнику.
+38(097) 403-45-49,
+38(067) 430-92-24,
+38(097) 081-11-46,
+38(095) 199-47-39